ਪਿਆਰੇ ਗ੍ਰਾਹਕ, ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਆਯਾਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਪਾਇਆ ਹੈ?ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਦੇ ਕਿਸੇ ਖਪਤਕਾਰ ਨੇ ਤੁਹਾਡੇ ਤੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ ਖਰੀਦਣ ਬਾਰੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਜਲਦੀ ਹੀ ਉੱਲੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ?ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਘਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ ਜਲਦੀ ਉੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਕੀ ਗਲਤ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ?
ਹੁਣ, ਮੈਂ ਕੋਈ ਜੀਵ-ਵਿਗਿਆਨੀ ਨਹੀਂ ਹਾਂ, ਪਰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਲਈ ਫੰਜਾਈ ਦੇ ਅਧਿਐਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਕਟਰੇਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਅਤੇ ਸਿਹਤਮੰਦ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਜੀਉਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਯੋਗਦਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ;ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਫਫ਼ੂੰਦੀ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ 'ਤੇ ਫੁੱਟਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਅਫਲਾਟੌਕਸਿਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜਿਗਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਕੈਂਸਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉੱਲੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ？
1. ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਨਿੰਬੂ ਦੇ ਰਸ ਅਤੇ ਨਮਕ ਨਾਲ ਰਗੜੋ
ਹਲਕੀ ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਲੂਣ ਛਿੜਕ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਅੱਧਾ ਨਿੰਬੂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਗੜੋ।ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
2. ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਅਦਰਕ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ
ਪਹਿਲੇ ਕਦਮ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਅਦਰਕ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨਾਲ ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣਾ ਵੀ ਹਲਕੇ ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਨਾਲ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
3.ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਉਬਲਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਬਲੈਂਚ ਕਰੋ
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ ਮੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਦ-ਬੁਰਦ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਦੇ ਹੋਰ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਰਣਨੀਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਣੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਕੇ ਦੇ ਘੋਲ ਨਾਲ ਧੋਵੋ
ਚਿੱਟੇ ਸਿਰਕੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਘੋਲ (ਪਾਣੀ ਨਾਲੋਂ ਸਿਰਕੇ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਵੱਜੋ ਦੇ ਨਾਲ) ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਭਿੱਜਣਾ ਅਤੇ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ ਦੋਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਨਗੇ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਰਕੇ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਧੋਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਉਪਰੋਕਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਜੁਗਤਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਣਾ ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਬੋਰਡ ਦਾ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵੀ ਵਧੇਗਾ।
ਹੁਣ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੰਭਾਵੀ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਣਾ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਬਾਂਸ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮੁੱਲਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡਾਂ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 8%-12% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਅੰਤਰਾਲ ਜੋ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਨਹੀਂ ਵਧਦੀ;ਨਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ?
ਬਾਂਸ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ 3 ਕਦਮ ਹੋਣਗੇ
1. ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ਡ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ
ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਬਾਂਸ ਜੈਵਿਕ ਹੈ, ਤਾਜ਼ੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਬਾਂਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਉੱਤੇ ਕੀੜੇ ਅਤੇ ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਵਧਦੀ ਹੈ;ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਟੋਵ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼ੱਕਰ, ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਉਹਨਾਂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੋਵੇਗਾ।
2.ਵਰਟੀਕਲ ਸੁਕਾਉਣ ਟਾਵਰ
ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਖਿਤਿਜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ 2016 ਵਿੱਚ ਸੁੰਚਾ ਨੇ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜੋ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦੀ ਹੈ।ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਦੋ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਪੂਰਵਵਰਤੀ ਨਾਲੋਂ 30% ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਧਾਰੇ ਗਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਗਏ ਬਾਂਸ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ ਵੀ ਪਹਿਲਾ ਟੁਕੜਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ (ਪਿਛਲਾ ਸਿਸਟਮ ਫਸਟ-ਇਨ-ਲਾਸਟ-ਆਊਟ ਸੀ)।ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 5 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਵਿੱਚ 55 ਤੋਂ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਨਾਲ, ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 12% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਬੀਜਾਣੂਆਂ ਦੇ ਵਧਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
3.ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰੀਖਣ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 12% ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਵੱਧ) ਤਾਂ ਅਪਰਾਧੀ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਦਮ ਅਤੇ ਵਿਧੀਆਂ ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾ (8%-12%) ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਵੇ, ਵਧੇਰੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਮੌਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਪੈਕੇਜ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ। ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ.
ਉਪਰੋਕਤ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੀ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਢੰਗ ਨੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ?ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਟਿੱਪਣੀ ਛੱਡੋ ~
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-21-2023